齿轮自动喷砂机特点：

• 引进国外技术，融合本公司多年的生产经验研发而成； 

• 转台自动间歇回转（也可设计连续旋转），运行稳定； 

• 小转盘单独由一个电机带动，转速由变频器作无级调速，喷枪组采用固定结构，可调节喷射距离、角度、可任意摆动，能调节速度及出砂量以达到好的喷砂效果;

• 磨料自动循环使用，能耗低； 

• 采用PLC电气控制系统，自动化程度高，稳定性好，故障率低, 可实现全自动化单人喷砂作业，可按要求定制智能化微电脑控制;

• 喷嘴采用特制高耐碳化硼材料，使用寿命长； 

• 独立的布袋除尘系统（也可选择脉冲式滤芯除尘），通风性能好，环保无污染； 

• 根据工件尺寸，配置工装夹具，装夹快捷、稳固，效率高，产量大； 

• 喷枪组可水平、垂直移动，亦可多角度摆动；

齿轮加工过程中的抛丸和喷砂有何区别：

      齿轮产品除了几何尺寸，热处理性能要满足要求外，现在客户对齿轮的外观质量也日趋重视；齿轮的性能指标是内在表现，对齿轮的寿命及安装使用是至关重要的；但齿轮的外观则是产品的外衣，客户第一眼就是看到齿轮产品的外观，优美的外观质量及手感，会让客户对产品的感觉增加喜爱；那么在齿轮加工过程中，有什么措施能改善齿轮外观质量呢？今天我们介绍两种改善齿轮外观的常用方法抛丸和喷砂，并就两者的区别进行探讨。

       我们先说抛丸；它的工作原理就是利用高气压或者电机带动叶轮旋转，在离心力的作用下，将规格不同的钢丸或铁丸抛出去，撞击在齿轮零件的表面，从而将齿轮表面的氧化皮，毛刺，锈蚀等缺陷去除干净，同时使齿轮零件的表面产生了压应力，改善了表面粗糙度，增加了美观度。这种工艺现在基本都用在齿轮进行渗碳淬火后的表面处理；效率高，外观质量有保证；

       再说说喷砂；它的工作原理和抛丸可以说是异曲同工；喷砂是利用压缩空气将石英砂高速吹出，喷打在齿轮零件表面，对于除锈，去油，表面精整效果非常好，尤其适合结构复杂的零件，喷砂比抛丸效果更好；

       所以抛丸和喷砂两种齿轮表面加工工艺，如果我们要求齿轮表面需作强化处理就采用抛丸，否则就采用喷砂处理。

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